Хоризонтална ротациона скрининг машина

1. Функција и цел: Хоризонталните ротирачки машини за скрининг главно се користат за груб скрининг и оценување на мешаниот отпад според големината на честичките, Подобрете ја ефикасноста на последователно фино сортирање.

2. Стандардни модели: 1200 mm × 3000 mm, 1500 mm × 4000 mm.

3. Моќност: 4-5,5 kW.

4. Излез: 1-10 t/h.

5. Материјал за опрема: Главното тело е изработено од нерѓосувачки челик, тврд и отпорен на абење, долг работен век.

6. Применливи сценарија: Широко се користи во рециклирање на отпад од домаќинство, рециклирање на отпад од градежно и реновирање, рециклирање пластика, рециклирање на индустриски отпад,

Земјоделство и преработка на храна, меѓу другото.

7. Карактеристики и предности:

(1) Едноставна структура и стабилна работа: Хоризонталната ротирачка машина за скрининг усвојува дизајн со двојна поддршка на дното на валјакот, Два валјаци се поставени рамно на дното на предниот и задниот дел на валјакот; За време на работата, ролерите и тркалата се движат релативно едни на други; Блискиот контакт помеѓу двете страни обезбедува непречено функционирање на барабанот и ниска нијанса.

(2) Не се затнува и има силна способност за самочистење: Принцип на тркалачки транспортер, Целиот процес е динамичен и се тркала, во врска со уредот за чистење на внатрешниот екран, Ефикасно го спречува затнувањето на дупката на ситото.

(3) Физичко сортирање, без оштетувачки материјали: Физичко сортирање во текот на целиот процес, без додадени хемиски агенси, не влијае на квалитетот на материјалите.

(4) Висок степен на автоматизација: Не е потребна рачна работа, може да се прилагоди на подвижни ленти за да заврши континуирано работење.

(5) Силни способности за прилагодување: Хоризонталните ротирачки машини за скрининг може да се прилагодат во однос на големината на отворот на екранот и материјалот на екранот според различни карактеристики на материјалот (како што се големината на честичките и содржината на влага).

Рутинско одржување:

1. Дневна проверка и чистење: Секојдневно проверувајте ја опремата за ненормален шум, вибрации или истекување, исчистете ги остатоците на површината на екранот за да спречите блокада да влијае на ефектот на скрининг.

2. Редовно подмачкување и прицврстување: Редовно додавајте масло за подмачкување на подвижните делови како што се лежиштата, синџирите и запчаниците, Проверете го затегнатоста на ременот и дали врската со завртки е лабава, Навремено прилагодување.

3. Следење и замена на ранливите делови:Редовно проверувајте дали мрежата на екранот е оштетена или деформирана,Доколку се открие каква било штета, веднаш заменете ја,Воспоставете инвентар на резервни делови за екрани, сечила, подвижни ленти итн.,Намалете го времето на застој.

4. Длабоко одржување: Избегнувајте силна киселинска и алкална корозија на пластични материјали во секојдневниот живот, Редовно проверувајте ги пластичните компоненти за знаци на кршливост и пукање, Обрнете посебно внимание на областите на стрес на аглите.

5. Одржување на електричниот систем: Редовно проверувајте ја безбедноста на колото на моторот и прекинувачот на приклучокот на хоризонталната ротирачка машина за проверка, Спречете несреќи предизвикани од стареење.