Индустриски транспортер

Случај: Проблем со индустриски транспортер во електрана за согорување отпад од големи размери

Проблем: обичните подвижни ленти се склони да бидат дупнати од остри отпадни материјали, што бара замена на 2 појаси месечно

Нашето решение: задебелен покривен слој + челична жичана мрежа против пункција

Ефект: работниот век е продолжен на 12 месеци, фреквенцијата на замена е намалена за 92%.

1. Цена: Перформансите достигнуваат 85% од меѓународните водечки стандарди, додека цената е само 60-70% од оригиналот.

2. Прилагодување: 24-часовен одговор, специјални спецификации доставени во рок од 7 дена.

3. Прилагодливост на индустријата:

· Третман на цврст отпад: Тројни карактеристики на отпорност на кинење + анти-лепење + отпорност на масло.

· Рударство: Јадро од челична жица со висока цврстина + слој отпорен на абење, што го продолжува работниот век за 3 пати.

Сценарија за апликација:

· Рударство: суров јаглен, железна руда, бакарна руда, алуминиумска руда, рафиниран руда во прав, јаловина песок итн.

· Градежна индустрија: сурови камења, кршени камења, суровини во прав, транспорт на бетон / малтер

· Индустријата за отстранување на отпад: згура на висока температура (100 - 300℃), дробена пластика, гума, метален отпад, комунален/индустриски талог

· Енергетска индустрија: суров јаглен, јаглен во прав, слама, дрвени чипови, силиконски материјали, батериски електроди

· Прехранбена и фармацевтска индустрија: Индустрискиот транспортер може да транспортира леб, бисквити, овошје, зеленчук, таблети и капсули.

· Логистичка индустрија: скенирање пакети, пренасочување, житарки, ѓубрива, торбички, картонски кутии

· Земјоделство и сточна храна: пченица, пченка, брашно од соја, пченка

Рутинско одржување:

· 5-10 минути пред стартување: Индустрискиот транспортер треба да се прегледа за гребнатини, пукнатини на површината, спојници и сродни компоненти (особено фокусирајќи се на местата за сечење и областа за контакт на тркалата без работа).

·За време на работата, спроведувајте динамичен мониторинг на секои 1-2 часа: проверете дали подвижната лента отстапува од центарот на барабанот и дали има големи парчиња или остри нечистотии во материјалите.

·Проверка по смената: Фокусирајте се на чистење на бункер за испуштање и чистење на слепите области на уредот за чистење. Обележете ги областите на кои им е потребно одржување.

Често предложени испрашувања

·Прашање: Кои се техничките барања за индустриски транспортер во подземниот транспорт? Одговор: Тие мора да користат подвижни ленти за отпорни на пламен и антистатички што го поминале сертификатот MT/GB за да спречат експлозии на гас и прашина.

·Прашање: Што треба да се направи ако ролерите за безделничење испуштаат ненормални звуци или не се ротираат?

Одговор: Отстранете ги насобраните материјали и нанесете маст; директно заменете го лежиштето ако е оштетено.